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干法工藝和濕法工藝的區(qū)別干法工藝和濕法工藝哪個(gè)好？

時(shí)間：2017-07-14 17:36:45 編輯：5號(hào)網(wǎng)-liyun 4707

干法工藝和濕法工藝哪個(gè)好呢，奶粉是寶寶的口糧，因此給寶寶買一款好奶粉真的是很重要的事情，奶粉的工藝問題家長往往不太清楚，下面對(duì)奶粉的兩種工藝做出了詳細(xì)的介紹，究竟買什么奶更好，馬上揭曉。

干法工藝和濕法工藝的區(qū)別

濕法工藝和干法工藝各自是什么?

濕法工藝指的是采用鮮牛奶，在牛奶液態(tài)狀態(tài)下加入各種營養(yǎng)元素，然后生產(chǎn)加工成粉。濕法工藝生產(chǎn)出來的嬰兒奶粉，是用生牛乳做原料，各種營養(yǎng)素在鮮奶中得到充分的溶解，營養(yǎng)素均衡。并且因?yàn)樗x用的是第一時(shí)間擠出來的鮮牛奶，而不是用長時(shí)間存儲(chǔ)放置的大包裝奶粉，所以這種工藝生產(chǎn)出來的奶粉比較新鮮，同時(shí)也降低了二次污染。

而干法的生產(chǎn)工藝正好相反，它采用大包裝奶粉加入到攪拌罐中，放入各種固體的營養(yǎng)素，充分?jǐn)嚢枰院?，直接分裝出來。這種加工工藝相對(duì)簡單，加工成本也相對(duì)較低。

干法工藝和濕法工藝的區(qū)別干法工藝和濕法工藝哪個(gè)好？

所以，干法工藝在攪拌的均勻度及奶粉的新鮮度上不如濕法。

既然濕法工藝較為領(lǐng)先，為什么很多品牌依舊采用干法工藝呢?

這是因?yàn)闈穹üに嚤仨毦邆淙齻€(gè)條件：必須有牧場、必須有牛奶、必須有奶粉加工廠。很多奶粉品牌都達(dá)不到這個(gè)要求，鮮奶運(yùn)到生產(chǎn)地早已經(jīng)不新鮮了。濕法工藝加工奶粉時(shí)，要將擠下的鮮奶在10分鐘內(nèi)降至4℃，用低溫運(yùn)輸車在兩小時(shí)內(nèi)抵達(dá)工廠，鮮奶在噴霧干燥成粉的同時(shí)加入營養(yǎng)素。濕法工藝在奶粉的加工設(shè)備及牛奶新鮮度上都比干法工藝有更高的要求，這就限制了很多奶粉品牌。

干法工藝和濕法工藝的區(qū)別干法工藝和濕法工藝哪個(gè)好？

干法工藝和濕法工藝哪個(gè)好

奶粉的生產(chǎn)工藝分為兩種：一種是干法工藝，一種是濕法工藝。

干法工藝是指將鮮牛奶打成干粉的狀態(tài)下混合加入各種營養(yǎng)元素，最后灌裝成品。這種工藝出來的奶粉營養(yǎng)物質(zhì)容易混合不均勻，一般的進(jìn)口奶粉多采用干法工藝。

而濕法工藝是指在鮮奶液態(tài)下進(jìn)行各種原材料的混合，再經(jīng)均質(zhì)真空濃縮、高壓噴霧干燥等工序加工成粉狀。其優(yōu)勢(shì)在于可以保證各種營養(yǎng)元素的混合均勻。產(chǎn)品色澤、口味、流動(dòng)性、穩(wěn)定性更佳。由于濕法工藝要求奶源地和生產(chǎn)廠的距離比較近，所以不是所有的乳品企業(yè)都能夠做到的。

干法工藝和濕法工藝的區(qū)別干法工藝和濕法工藝哪個(gè)好？

比較之下，媽媽們肯定知道應(yīng)該選擇哪個(gè)生產(chǎn)工藝的奶粉了吧?？偨Y(jié)來說：濕法工藝的奶粉具有新鮮、營養(yǎng)均衡、減少二次污染的優(yōu)勢(shì)。不知道麻麻們家里的奶粉是不是濕法工藝哦，它是采用濕法工藝，確保了奶粉的新鮮，所以打開奶粉蓋子后感到濃濃奶香味，還是比較推薦麻麻們一試的~~

濕法工藝的奶粉不好嗎

濕法工藝熱損耗的缺陷無法修正。在濕法生產(chǎn)工藝過程中，高溫會(huì)導(dǎo)致部分熱敏性元素被破壞，這是的確存在的問題。但，這并非是不能解決的問題。在科研面前，一切都是可能的。通過提升工藝可解決這個(gè)問題，即采取2次添加營養(yǎng)物質(zhì)的方法，在鮮奶中添加非熱敏性元素，噴霧成粉后，干混添加熱敏性元素，在同一個(gè)工廠內(nèi)一氣呵成。這種升級(jí)后的工藝也被稱為干濕法復(fù)合工藝。不過，干濕法復(fù)合工藝對(duì)設(shè)備要求復(fù)雜，包含了濕法設(shè)備和干法設(shè)備，不是一般的小企業(yè)可以承受的。另外，也可以通過前期的精密計(jì)算提高熱敏性元素的添加量，使其在損失后，精確的達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。這對(duì)企業(yè)的精密度要求極高。而相對(duì)應(yīng)的干法工藝，在奶粉新鮮度和營養(yǎng)混合均衡度，都是無法與濕法相比的。但因其對(duì)設(shè)備要求低，仍被一些小廠家使用。目前奶粉界中，搖籃、惠氏等27個(gè)品牌的老工廠采用濕法工藝，蒙牛、伊利、貝因美、惠氏新廠、以及羊奶粉中的御寶等在內(nèi)的42家企業(yè)采用的是干濕法復(fù)合工藝。

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